氣動膈膜泵最顯著的特點在于其無密封的設(shè)計，消除了其它泵類產(chǎn)品因機械密封而帶來的昂貴維修成本以及泄露問題。
氣動隔膜泵基本原理:
氣動膈膜泵通過在內(nèi)部流體腔和外部供料來源之間產(chǎn)生的壓力差進行工作。泵送時，泵的一側(cè)通過推開頂部的單向球閥而將流體推出泵腔。與此同時，泵的另一側(cè)則關(guān)閉頂部球閥形成密封，同時提起底部球閥讓其離開閥座并將流體吸入泵腔。氣動膈膜共有四個球形單向閥，在任何一個給定的工作時間點，其中的兩個被打開，另外兩個被關(guān)閉。

流體是怎樣進入泵內(nèi)的呢？很多人認(rèn)為是氣動膈膜泵內(nèi)部產(chǎn)生了真空。然而，實際上泵只是將一側(cè)流體腔內(nèi)的壓力降到一定的水平，該壓力水平低于供料桶和管路上方存在的大氣壓。結(jié)果是在泵流體腔和供料系統(tǒng)之間產(chǎn)生了壓差。每一次泵流體腔中的壓力低于外界大氣壓時，供料桶和管路中的高壓流體就會沖入泵腔以達(dá)到新的壓力平衡。
選擇合適的泵:
不同的氣動膈膜泵服務(wù)于特定的應(yīng)用場合。氣動隔膜泵的流量范圍從最小1加侖/分鐘以內(nèi)到最大接近300加侖/分鐘。泵的材質(zhì)可選便宜的鋁合金或不銹鋼以及諸如乙縮醛、聚丙烯和聚偏氟乙烯（PVDF）等耐腐蝕性好的高分子聚合物。此外，浸液部件通過配置不同材質(zhì)的球閥、閥座和和膜片以適應(yīng)各類不同的介質(zhì)。
當(dāng)選擇一款氣動膈膜泵時，工廠設(shè)備經(jīng)理應(yīng)首先考慮以下幾個問題：
?實際要求的流量多大？
?泵送的介質(zhì)是什么？
?介質(zhì)的粘度多高？
?是否是磨蝕性介質(zhì)？
?介質(zhì)所含顆粒的尺寸大??？
?供料罐相對于泵的位置是怎樣的?
?泵的自吸高度多高？
?泵出口的垂直輸送距離多高？
?泵出口的排料距離多長?
?泵進口管徑多大?
?泵出口管徑多大?
?介質(zhì)溫度多高?
?如果選擇氣動泵，車間內(nèi)供氣壓力多少？
?是否有產(chǎn)品證書或認(rèn)證要求？
?是否有其它需要考慮進去的特殊應(yīng)用？
材質(zhì)選擇的特殊問題:
大多數(shù)氣動膈膜泵采用螺栓通過中部連接的方式，利用壓板將膜片固定壓緊，螺栓頭暴露在膜片外表面并與物料接觸。
這種設(shè)計使得物料中的顆粒能夠滲入壓板背面，以不易察覺的方式逐步磨損膜片，縮短膜片工作“壽命”。另外一個問題則是泵在每一次做功形成沖程時，壓板和膜片之間會產(chǎn)生一個空隙“藏污納垢”滋生細(xì)菌。在不拆解泵體、不拆卸壓板的情況下，該區(qū)域幾乎不可能得到徹底清洗。

在行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用中，被泵送的介質(zhì)通常都含有懸浮的小顆粒。在這種情況下，許多用戶都會選用PTFE/EPDM一體式膜片，其接觸物料一側(cè)的材質(zhì)是聚四氟乙烯（PTFE），接觸壓縮空氣一側(cè)的材質(zhì)是三元乙丙橡膠（EPDM）。

PTFE/EPDM一體式膜片大大延長了膜片的工作壽命，因為膜片壓板的任何部分都不會與介質(zhì)直接發(fā)生接觸。例如，在美國喬治亞州的一個調(diào)味品灌裝廠，客戶使用配置了這種一體式膜片的氣動膈膜泵持續(xù)不斷地將300加侖桶裝的蛋黃醬輸送至緩沖罐以進行單個成品包裝。泵送過程沒有改變一點蛋黃醬的稠度。另外，一體式膜片由于其“合二為一”的簡單設(shè)計也更易于清洗。